除塵器設備設計選型

 

1 選用濾布的準則

 

濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質料制成的。 原材料各具不同的物理、化學***性，適宜的運用條件或作業環境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而，混合料攪拌機袋式除塵器設備濾 料的正確選用的準則應該是，充沛了解混合料攪拌機在出產 進程中排放出來的含塵氣體的理化***性，仔細對照各種纖維所具 有的技能功能，加以正確挑選。

 

2 正確選用濾布的辦法

 

正確選用濾布的辦法包含：依據含塵氣體的理化***性選用;依據 粉塵的性狀選用;依據袋式除塵器設備的清灰方法選用等等。

 

2.1 依據含塵氣體的理化***性選用濾布

 

含塵氣體的理化***性包含溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆 炸性等。

 

2.1.1 含塵氣體的溫度 

混合料攪拌機排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器設備正確選用濾布的***要要素。依照接連 運用的溫度，濾布可分為常溫濾布(小于130℃)、中溫濾布(130~200 ℃)和高溫濾布(***于200℃)三類。關于含塵氣體溫度動搖較***的作業 條件宜挑選安全系數稍***一些，但瞬時峰值溫度不得超越濾布的 上限溫度。關于混合料攪拌機排放的高溫含塵氣體，能夠直 接選用高溫濾布。

 

2.1.2 含塵氣體的濕度

 

含塵氣體的濕度是混合料攪拌機袋式除塵器設備正確選用濾 料的又一重要要素。含塵氣體的濕度表明氣體中含有水蒸氣的多 少程度，一般用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度 ψ表明。當Xw***于8%、或ψ小于80%時，則稱為濕含塵氣體。關于濕 含塵氣體，在挑選濾布時應留意以下幾點：

 

1)濕含塵氣體使濾袋外表捕集的粉塵潮濕粘結，***別對吸水 性、潮解性粉塵，乃至引起糊袋。為此應選用尼龍、玻璃纖維等表 面滑爽、纖維原料易清灰的濾布，并宜對濾布運用硅油、碳氟 樹脂浸漬處理，或在濾布外表運用丙烯酸、聚四氟乙烯等進行涂布處理。

 

2)當混合料攪拌機排放的煙氣一起存在高溫文高濕時會 影響濾布的耐溫性，***別是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解安穩性 差的材料更是如此。因而，混合料攪拌機袋式除塵器設備修理(更 換濾袋)時應慎重挑選濾布材料，并在混合料攪拌機的出產過 程中嚴格控制冷骨料的含水量(≤3%)。

 

2.1.3 含塵氣體的腐蝕性

 

不同纖維的耐化學性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因 素的交*影響。相比較而言，被稱為“塑料王”的聚四氟乙烯纖 維具有***的耐化學性，但價格較貴。因而在選用濾布時，有必要 依據含塵氣體的化學成分，捉住主要要素，擇***選定適宜的材料。

 

2.2 依據粉塵的性狀選用濾布

 

粉塵的性狀包含粉塵的化學性和物理性，現側重從粉塵的物 理性分析濾布的原料、結構以及后處理等方面的正確選用。

 

2.2.1 粉塵的形狀和粒徑散布

 

。一般，高溫焚燒 進程生成物多為規矩形粉塵，而***多數工藝進程發生的塵粒多為 不規矩形。規矩形粉塵光面光亮、比外表積小，在經過濾布時不易 被阻攔、凝集;相反，不規矩形粉塵形狀紛歧，外表粗糙、比外表積 ***，在經過濾布時簡單被阻攔、凝集。袋 式除塵器設備選用濾布時應留意以下點：

 

1)纖維宜選用較細、較短、彎曲形，不規矩斷面型;

 

2)結構以針刺氈為***，若用織物宜為斜紋織或外表進行拉毛 處理;

 

3)選用粗細混合絮棉層時應具有密度梯度的針刺氈，以及通 過外表噴涂、浸漬或覆膜等新技能，以完結外表過濾是超細粉塵 選用濾布的發展方向;

 

4)細顆粒粉塵較難捕集且捕集后簡單構成較密實的粉塵層， 不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵簡單捕集，捕集后構成的粉塵層 較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細調配的粉塵不管對 過濾和清灰都是有利的。

 

2.2.2 粉塵的附著性和凝集性

 

粉塵具有互互相相附著或附著在其他物體外表的***性，當懸 浮的粉塵互相觸摸時就互相吸附而凝集在一起。粉塵的凝集力與 其種類、形狀、粒徑散布、含水量和外表***征等多種要素有關， 歸納起來可用安眠角來表征粉塵的凝集力。例如，安眠角小于30 °的稱為低附著力，流動性***;安眠角***于45°的則稱為高附著 力，流動性差。此外，粉塵與固體外表的粘性(附著性和凝集性) 巨細還與固體外表的粗糙度、清潔度有關。

 

2.2.3 粉塵的吸濕性和潮解性

 

粉塵對氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性，若以水力為主 體則稱為水分對粉塵的浸潤性。吸濕性、浸潤性是經過粉塵顆粒 間構成的毛細管的作用完結的。吸濕性、浸潤性與粉塵的原子 鏈、外表狀況以及液體的外表張力等要素有關，歸納起來可用濕 潤角來表征——小于60°的為親水性，***于90°的為憎水性。 吸濕性粉塵的濕度添加后粉粒的凝集力、粘著力隨之添加，而流 動性、帶電性減小，促進粉塵粘附在濾袋外表上，一朝一夕，清 灰失效，粉塵結成板塊。

 

混合料攪拌機排放的粉塵中，如CaO、CaCl2、KCL、 MgCl2等吸濕后會進一步發生化學反應，其性質和形狀隨之變 化，此為潮解。它們糊住濾袋外表，這是袋式除塵器設備***不期望出 現的現象。

 

關于吸濕性、潮解性粉塵，選用濾布時應留意的事項與“依據 含塵氣體的***性選用濾布”相同。

 

2.2.4 粉塵的磨啄性

 

濾布在過濾、阻攔、凝集粉塵時，粉塵(***別是不規矩形粉 塵)對濾布的破壞性稱為磨啄性。它與粉塵的性質、形狀以及帶著 粉塵的氣流速度、粉塵濃度等要素有關。例如：鋁粉、硅粉、碳粉、 燒結礦粉等原料堅固，歸于高磨啄性粉塵;顆粒外表粗糙、尖棱不 規矩的粉塵比外表潤滑、球形顆粒粉塵的磨啄性要***許多倍(約 10位左右);粒徑為90μm左右的粉塵磨啄性***，而當粉塵粒徑減小到5~10μm時磨啄性則非常弱小;粉塵的磨啄性與帶著其氣流 速度的2~3.5次方成正比。因而，為了削減粉塵對濾布的磨啄性， 有必要嚴格控制混合料攪拌機排氣氣流的速度和勻速性。此外， 關于磨啄性***的粉塵要選用耐磨性***的濾布。

 

針對粉塵的磨啄性，以下幾點內容可供選用濾布時參閱：

 

1)化學纖維***于玻璃纖維，膨化纖維***于一般玻璃纖維; 

2)細、短、彎曲型纖維***于粗、長、順直型纖維; 

3)氈料***于織物，氈猜中宜用針刺方法加強纖維之間的交絡 性，織物中以緞紋織物******，織物外表的拉絨可進步其耐磨性。 

4)外表涂覆、壓光等后處理能夠進步濾布耐磨性，關于玻璃 纖維濾布，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理能夠改進其耐磨性 和耐折性。

 

2.3 依據袋式除塵器設備的清灰方法選用濾布

 

袋式除塵器設備的清灰方法是正確挑選濾布的又一個有必要考慮的 重要要素，亦即不同清灰方法的袋式除塵器設備因清灰能量、濾袋形 變***性的不同，宜選用不同結構、種類的濾布。

 

2.3.1 機械振蕩式清灰方法

 

機械振蕩清灰方法的袋式除塵器設備是使用機械設備(包含手動、 電磁振蕩和氣動)使濾袋發生振蕩，振蕩頻率從每秒幾回到幾百 次不等。此類袋式除塵器設備除了小型混合料攪拌機外，***都采 用內濾圓袋方法。其***點是，施加于粉塵層的動能較少而作用次 數較多，要求濾布薄而潤滑，質地柔軟，有利于傳遞振蕩波，以便在悉數過濾面上構成滿足的振擊力。因而，混合料攪拌機 袋式除塵器設備一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度 為0.3~0.7mm，單位面積質量為300~350g/m2，并引薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機的可適當進步到1.5~2. 0m/min)。

 

2.3.2 分室反吹式清灰方法

 

分室反吹式清灰方法的袋式除塵器設備是選用分室結構、閥門逐 室切換、構成逆向氣流，迫使濾袋縮短或鼓脹而清灰。這種清灰 方法也歸于低動能型清灰，借助于袋式除塵器設備的作業壓力作為清 灰動力，在***別場合下才另配反吹氣流動力。分室反吹式清灰方 式的袋式除塵器設備要求選用質地柔軟、簡單變形而尺度安穩的薄型 濾布，因該袋式除塵器設備有內濾與外濾之分，故濾布的選用略有差 異。一般來說，內濾式常用圓形袋，無結構，袋徑為120~300mm， 袋長與袋徑比為15~40，***先選用緞紋(或斜紋)機織濾布，厚1. 0~1.5mm，單位面積質量為300~400g/m2;外濾式常用扁形袋、 菱形袋和蜂窩形袋，帶支撐結構，***先選用耐磨性、透氣性較 ***的薄型針刺氈濾布，單位面積為350~400g/m2 。

 

2.3.3 振蕩反吹并用式清灰方法

 

振蕩反吹并用式清灰方法的袋式除塵器設備是指兼有振蕩和逆氣 流兩層清灰作用的袋式除塵器設備，其振蕩使塵餅松動、逆氣流使粉 塵脫離。兩種方法互相配合，使清灰作用得以進步，***別適用于 細顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾布選用，***體上與分 室反吹式清灰方法的袋式除塵器設備相同。

 

2.3.4 噴嘴反吹式清灰方法

 

噴嘴反吹式清灰方法的袋式除塵器設備是使用高壓風機或鼓風機 作為反吹清灰動力，經過移動噴嘴順次對濾袋噴吹，構成激烈反 向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴 嘴方法及其移動軌道可分為反轉反吹式、往復反吹式和氣環滑動 反吹式等三種。

 

反轉反吹式和往復反吹式清灰方法的袋式除塵器設備選用帶結構 的外濾扁袋方法，結構緊湊。此類袋式除塵器設備要求選用比較柔 軟、結構安穩、耐磨性***的濾布，***先選用中等厚度的針刺氈濾 料，單位面積質量為350~500g/m2。我***較多地選用筒形緞紋機 織濾布。

 

氣環滑動反吹式清灰方法的袋式除塵器設備選用內濾圓袋， 噴嘴為環縫形，套在圓袋外面上下移動噴吹，要求選用扎實、耐 磨、剛性***、不起毛的濾布，***先選用羊毛緊縮氈，也可選用 合成纖維針刺氈，單位面積質量為600~800g/m2 。

 

2.3.5 脈沖噴吹式清灰方法

 

脈沖噴吹式清灰方法的袋式除塵器設備是以緊縮空氣為動力， 使用脈沖噴吹組織在瞬間開釋緊縮氣流，誘導數倍的二次空 氣高速射入濾袋，使濾袋急劇脹***，依*沖擊振蕩和反向氣 而清灰，屬高動能清灰類型。一般選用帶結構的外濾圓袋或扁 袋。此類袋式除塵器設備要求選用扎實耐磨、抗張力強的濾布，*** 先選用化纖針刺氈或緊縮氈濾布，單位面積質量為500~650g/ m2。