除塵器布袋安裝時掉袋原因和常用濾料
除塵器布袋安裝時掉袋原因和常用濾料
除塵器布袋一般的煙氣溫度條件下，只需要布袋能夠耐150℃以下的溫度，這些場合，滌綸、丙綸、晴綸、錦綸等化學(xué)纖維可以基本勝任，而對于煙氣溫度比較高的場合，如：化工、炭黑(白炭黑)尾氣、煉鐵廠高爐煤氣、水泥廠立窯尾氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、耐火磚窯爐煙氣、焦化煙氣等，一是因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集，只能用布袋或其它方式收集;二是如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下的投資較高或受現(xiàn)場場地的限制;三是因為含塵煙氣中因為含有硫的成份，含塵煙氣具有酸"露點"含塵煙氣只能在酸露點以上即溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學(xué)纖維用來制做濾材。
除塵器布袋濾料物理性能：在袋式除塵***域，通常都將布袋比做袋式除塵器的心臟，布袋除塵器能處理什么樣的含塵煙氣，主要還取決于用來制造布袋的化學(xué)纖維本身的條件。
除塵布袋在安裝過程中難免會出現(xiàn)掉袋的現(xiàn)象，造成掉袋的原因有很多，出現(xiàn)這種狀況用戶可能一時不知道該怎么辦，想法是返廠維修，但是返廠維修耗時耗力，其實***家可以自己找原因，看看是哪些方面的問題導(dǎo)致掉袋。
除塵器布袋的性能***點：
1、設(shè)計新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。
2、采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，***量減少了設(shè)備運行維護(hù)的費用。
3、整臺設(shè)備由PLC機(jī)控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。
4、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有******的密封性。
除塵器布袋運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于***于0．1µm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
建議從以下幾個方面找原因：
1、花板：在布袋除塵器中有一個很重要的配件就是我們常說的花板。
花板的作用是把濁氣室的含塵氣體和凈氣室的空氣分離開，起到隔離分區(qū)的作用，并且花板上開有***小相同的孔，用來固定除塵布袋和骨架，固定方法是濾袋漲圈把袋口緊緊地卡在花板孔上，配合運用保證設(shè)備除塵，但是一些廠家制作的時候采用人工割孔，精密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備開孔的水準(zhǔn)，孔邊緣沒有設(shè)備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋漲圈打開不 或打開過度，或者圓孔的不規(guī)整在漲圈打開呈橢圓形都是掉袋的主要原因。
2、除塵布袋的袋口制作不標(biāo)準(zhǔn)，濾袋口制作工藝差會導(dǎo)致袋口呈不規(guī)則圓形，這樣的情況下也會導(dǎo)致濾袋容易掉落：
除塵濾袋的生產(chǎn)制作要格外注意，決不允許有不合格產(chǎn)品出現(xiàn)在正常運行的除塵設(shè)備中。
3、有可能是除塵濾袋的漲圈尺寸用錯，但是漲圈用錯的幾率很小，所以這種情況很少發(fā)生：
建議顧客從以上幾點中找到掉袋的原因，如果找不到掉袋的原因，建議顧客不要盲目， 要返廠由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
滌綸針刺氈濾料是廣泛應(yīng)用的除塵布袋空隙率高，透氣性***，過濾性能***，運用壽命長，耐溫耐酸堿等級適中，耐摩性***。滌綸針刺氈濾袋屬于性價比高的過濾布袋，成本低但過濾效果***。
滌綸針刺氈是由針刺機(jī)高頻針刺制作而成的濾布，經(jīng)過燒毛、熱軋等后處理，使濾布做到表面光滑，內(nèi)部難以被粉塵堵塞，便于形成粉塵層，過濾捕塵效果穩(wěn)定，所以對粉塵的過濾凈化效果高于一般織物濾料。
滌綸針刺氈比傳統(tǒng)的機(jī)織濾料性能加***越。可持續(xù)在120℃以下溫度運行，耐酸堿性***。普遍應(yīng)用于煙氣溫度低于100℃酸堿性較弱的除塵過濾***域。基本可代替***多數(shù)常溫濾料運用。
滌綸針刺氈濾料的內(nèi)部是三維結(jié)構(gòu)，孔隙率高達(dá)70%—80%，是普通織造濾料的1.6—2.0倍，透氣性非常***阻力低。滌綸針刺氈濾袋具有尺寸穩(wěn)定性***，強(qiáng)度高、運用壽命長等***點，同時阻力小便于清灰，在選礦、選煤、石油、化工等需要過濾微小粉塵顆粒的行業(yè)及保證過濾效果的場合應(yīng)用為廣泛。
